完美品质是这样锤炼出来的

2015年3月20日，希尔安新产品麦芪降糖丸顺利投放市场，并荣获得国家发明专利。然而，很少有人知道，麦芪降糖丸风光的背后是广大生产研发人员的漫长、艰辛的科技攻关之路。

忆往昔峥嵘岁月稠

2014年初应市场需求，制造部计划放大生产，制剂一车间开始投料生产麦芪降糖丸。但当时的生产工艺根本无法用于大生产，上制丸机后成条情况极差，后续工序无法进行。

立即停止生产！生产车间、技术部紧急召开技术攻关专题会，拿出多种解决方案，实验室小试，有所成效；车间中试，失败。此时，市场需求急切，无奈，只有先使用实验室小试用的单条制丸机进行生产。但生产可谓龟速，制出的丸子重量规格也达不到质量标准，只有采用塑丸法制成小丸子，再用泛丸法增重到标准质量。虽然勉强保证了供货，但生产工序繁琐，生产周期极长，设备被长时间占用，严重影响了其他品种的正常生产。

看今朝旖旎风光秀

今年，生产制造部和技术中心组织架构调整，技术中心部分人员职能划归生产制造部，成立生产技术部。原技术中心主任唐桂英任生产制造副总监兼生产技术部经理。新部门成立伊始，生产技术部就定下了今年的重点任务，其中一项就是麦芪降糖丸的工艺优化。为此技术人员必须深入车间一线，及时解决工艺难题，服务生产。

在赵晓东老师丰富经验的指导下和生产车间的全力配合下，生产技术部从工艺线路、填充剂、粘合剂的选择，操作工技能的培训，设备参数的调整，操作细节梳理等各方面入手，查阅资料，实验室试制作，先后做了数十个小试样品，终于筛选出了一个合适的方案，用于放大设备生产，终于能够顺利完成制丸，但是干燥后却出现少量裂丸的情况。

细节制胜，追求完美，是希尔安生产技术人员的不懈追求。见此情况，唐桂英同志要求继续优化方案。技术人员们又一头扎进实验室，进行了多个方案的微调。在车间进行中试时，为了达到最理想的效果，技术人员亲自上阵，在车间主任的指挥调度下，与一线工人一起配料、制软材、制丸、圆丸……

皇天不负有心人。一道道工序走下来，打开烘箱，一粒粒丸子闪烁着乌黑圆润的光芒。成功了！困扰我们一年半之久的技术难关，经过两个多月集体的心血和汗水，终于攻克了！最终，我们成功将麦芪降糖丸的生产周期缩短了三分之二，收得率提高了20%！麦芪降糖丸的生产工艺优化取得了阶段性胜利。

展未来还看今朝勇

长久以来累积的疲惫顿时烟消云散，没有欢呼拥抱，没有喝酒庆祝，大家相视一笑，平静却又心满意足地开始了接下来的工作。